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借力“智能制造”,看亚细亚建陶业“中国制造”的新高度

亚细亚瓷砖 

3月4日, “创造改变未来”格力智能装备暨高峰论坛在国家会议中心如期举行。国家发改委发展规划司司长徐林,中国机械工业联合会副会长、中国机器人联名理事长宋晓刚,中央财经大学财经研究所研究员、中国企业研究中心主任刘姝威,人民日报社副社长张建星,知名财经评论家叶檀等政界和学术界嘉宾代表,以及制造行业的领军企业如珠海格力电器股份有限公司董事长兼总裁董明珠,珠海银隆新能源董事长魏银仓、九牧厨卫董事长林孝发、亚细亚控股集团总裁卢伟佳、元朗食品董事长助理卓颖晓出席论坛,分别就所属行业深入探讨制造业供给侧改革的“新动能”——智能装备的创新之路,并围绕“发展智能制造,是自主创造还是买买买?”展开精彩的对话。

85后为传统制造业注入年轻力量

亚细亚控股集团总裁卢伟佳作为此次大会受邀嘉宾中最年轻的一位,代表传统建材行业做了 “实施智能制造,实现行业人均产值”的精彩演讲。亚细亚瓷砖仅用3年时间,在这位睿智的85后带领下,通过平台化、智能化改革,实现人均产值120万元/年(2016年同行业人均产值约50万元/年)。亚细亚取得的这些成绩受到部委领导以及企业界前辈们的一致赞誉。不得不说这是亚细亚在2013年实现建材企业2次完美交接班之后,给传统制造行业树立的又一个典范,不仅为传统制造行业的发展带来了新的思路,也给中国实体经济可持续发展注入了强劲的年轻力量。

“智能制造” 行业超车国际的路径

随着工业4.0革命爆发,人工智能、云计算、大数据、物联网等前沿科技全面深入发展,智能制造产业正迎来转型升级与深度变革的历史机遇。作为中国制造的重要构成,建陶业同样需要通过发展智能制造加快供给侧改革,迈向中高端化,已是刻不容缓。而作为亚细亚集团,也一直在思考智能制造在建材行业的应用。亚细亚率先在建材行业引进互联网思维,打造行业发展平台;与此同时,斥资20亿元在湖北打造世界的生产基地,先进设备及高端人才的引进,坚持以绿色化、智能化、集成化的生产理念,建设4.0绿色智能工厂。同时,将携手格力在智能装备上的合作,通过强强联合进行产业升级,让亚细亚在短短3年时间实现人均产值基本接近世界先进水平。

卢伟佳说到:“从2013年起,亚细亚全部采用智能制造的方式来搭建新工厂,新投产的第三条全球首创的大板大理石瓷砖生产线,这条生产线的工人数量是目前国内的1/3,整个排放量、污染量是国标的一半以下,是目前国内智能化程度的生产线。亚细亚未来将与格力在智能制造方面展开紧密的合作,计划在2025年人均产值达到300万,在整个4.0绿色智能工厂上加大力度,接下来有16条生产线都会用智能的生产线!”

“自主创新”才是企业发展的永动内核“能‘买来’的技术都不是核心技术,而没有核心技术,企业就没有持续进步的力量。”董明珠始终认为“自主创新是对于企业持续发展最重要的因素”。亚细亚坚信“智能制造的核心永远都是自主创新,只有自主创新才是企业发展的永动机”。为此亚细亚成立了科技公司,以打造更优质的人居空间为目的,通过独立自主研发、联合研发、基层研发形成建材科技力量,助推整个传统的建材制造业往前走。一如格力这样的中国造品牌代表一样,亚细亚瓷砖也始终践行自主创新之路,主动承担起中国智能制造时代前驱的角色。55°柔光——攻坚国际瓷砖技术禁区30°-70°的光感度一直是国际瓷砖领域的禁区。亚细亚花了3年时间,自主研发的全球首创55°柔光技术,不仅最接近天然大理石的光泽度,更是国际人居空间研究院认证的“人体舒适感光度”,攻克了连意大利、西班牙等技术强国都认为不可能的技术难关。

多重技术——重新定义大理石瓷砖

亚细亚通过自主研发的55°柔光、立体下陷、倒边无痕、真通体等独创技术的叠加,从视觉、触感、多范围应用等方面均带来重大突破,完全颠覆了消费者对“带有大理石纹理瓷砖=大理石瓷砖”的片面认知,通过新技术推动产品的革命性升级,重新定义了大理石瓷砖。2017年2月,随着全球首条大板大理石瓷砖生产线的正式投产,亚细亚已具备了3200*1600mm单片大理石瓷砖的生产能力,填补了世界范围内高端超大大板大理石瓷砖产品的空白。

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