（原标题：蒙娜丽莎：大手笔环保治理和企业创新）
天气晴朗时，在西樵的蒙娜丽莎总部，烟囱上方可以看到蓝天。
蒙娜丽莎的陶瓷自动化生产线。
作为佛山本土陶瓷行业中的王牌企业，蒙娜丽莎的发展一直紧跟城市发展的脚步和方向。在“产城人”融合向“城产人”融合转变方面，蒙娜丽莎可谓是亦步亦趋的追随者；在环保、企业创新、转型升级方面更是陶瓷行业的先行者。在“与所在城市融合，为城市发展出力”的理念下，蒙娜丽莎今年荣获了“佛山市百强民营企业”称号；而在环保治理方面，蒙娜丽莎更是成绩卓越，是60家陶瓷企业中罕见的环保绿牌企业。
随着佛山市经济社会进入全新的发展阶段，佛山市在城市治理方面的战略以产业为引领的“产城人”融合发展，向更加注重以城市为引领的“城产人”融合发展转变，城市被提到第一位。这就对佛山整体城市规划以及佛山传统企业发展提出了更高要求。城市产业的融合，给企业的第一个命题就是环保，尤其是一直被坊间诟病污染严重的陶瓷行业。
蒙娜丽莎集团董事张旗康表示，“随着城市的发展，市民开始提出对良好环境的诉求，而佛山市政府对陶瓷企业的整治提升，也为城产人融合奠定了基础。”作为行业中的引领者，蒙娜丽莎在节能减排、清洁生产、绿色制造方面也一马当先。
陶瓷薄板减少45%以上能耗
蒙娜丽莎集团利用自身技术优势，多年来一直坚持走“资源节约型环境友好型”的发展之路，致力于绿色技术的研发与运用，生产出低能耗、低污染、绿色环保产品。首要战略就是在产品研发上创新。2007年，经过两年时间自主研发创新，蒙娜丽莎建立起首条大规格陶瓷薄板生产线，国内特创900 1800 5.5mm大规格陶瓷薄板并实现量产。陶瓷薄板的诞生，引领了整个陶瓷建筑行业的变革，随后，蒙娜丽莎主导制定了陶瓷薄板国家标准并作为主要单位参与制定陶瓷板国际标准。在蒙娜丽莎等众多企业的推动下，2015年12月1日实施的陶瓷GB/T4100《薄型陶瓷砖》历史性地将瓷砖的厚度写进标准。
“以前1吨原料，只能生产23平方米传统瓷砖。陶瓷薄板技术应用后，1吨可以生产83平方米，原料减少三分之二，综合能耗减少45%以上，加上治污设施应用，减少约64%的综合排放量。”张旗康介绍说，大规格陶瓷薄板更加绿色环保。“按目前房屋2.6米层高计算，扣除地脚线及天花，超大规格陶瓷薄板达到2.4米，就可以直接使用。”
陶瓷薄板作为一种新型材料，具有良好的性能和装饰效果。张旗康透露，蒙娜丽莎生产的陶瓷薄板如今已占到市场超过2/3的份额，年产能达500万平方米。
将装备美学融入环保治理设施
自陶瓷企业整治升级后，政府对于环保治理要求更加严格，而蒙娜丽莎所处基地与国家AAAAA级风景区西樵山直线距离只有4公里，环保压力更大。张旗康坦言，在环保治理方面有紧迫感。
最近五年，蒙娜丽莎投入8000万用于环保治理的改造提升项目。在改造提升1号和2号排放口项目中，蒙娜丽莎引入陶瓷烟气多种污染物控制技术，填补该行业的国内外空白。在日前广东省级成果鉴定中，该技术被认为具有国内领先和国际先进水平。
在国家标准GB25464-2010《陶瓷工业污染物排放标准》中，国家环保部针对建筑卫生陶瓷工业污染物对二氧化硫(SO2)、氮氧化物(以NOx计)、颗粒物等三个指标提出严格要求，而经过改造后的1号排放口三个指标都严于国家强制性标准。
为实现环保领域高标准、严要求，蒙娜丽莎还走访国际知名的陶瓷生产地意大利和各种环保机构，引进先进的环保治污设备。“只要能够帮助我们达到要求，我们甚至预付款。”正是由于这种严格的环保要求，蒙娜丽莎在2015年被认定为该行业罕见的环保绿牌企业。在各行各业的上千家企业中，仅蒙娜丽莎和冯了性两家企业获颁绿牌。“总共有13个评价指标，只要有一个不达标就会被降级。”张旗康说。而且佛山市政府引入环保安全在线监测系统，实时监测企业的排放情况，采取一票否决制。
高标准、严要求的环保治理，带来的实际效果就是，天气晴朗的时候，排烟口几乎看不到任何烟雾。2016年11月29日，由蒙娜丽莎联合科达洁能等单位共同完成的陶瓷行业国家级环保科技项目通过工信部组织的专家鉴定。
此外，蒙娜丽莎还将装备美学融入到环保治理设施当中。“不仅要高标准、严要求环保治理，还要注重形象。”张旗康透露说，蒙娜丽莎已经引入了陶瓷烟气一站式净化技术2.0版，春节前后将在清远厂区交付使用。
此外，蒙娜丽莎还建有“国家能源管理中心”。几年来，逐步形成了一套融合计划、管理、控制、数据、信息、ERP于一体的能源管理系统。能源管理中心项目实施以来，共实现节能12662.53吨标准煤，节能率达12.87%，节能效果显著，所有产品均达到GB/T21252-2013标准的要求。
每年投入5000多万进行技改
城产人的融合，对产业发展提出了更高要求。佛山的传统企业要从过去资源和人员集中型转为智能制造。而蒙娜丽莎也是该行业在智能制造转型升级中的先驱者，每年都要投入5000多万元用于技术改造。早在2002年就已经引入意大利的自动化设备应用于生产，近几年，蒙娜丽莎更加大投资规模大量引进自动打包、自动分检、智能印花、智能喷墨打印等国外先进自动化生产设备，已经实现半自动化生产，极大提高了生产效率，改善工人的工作环境。
“自动简装机投入使用后，单线的工人数量减少了1/3。”蒙娜丽莎集团总裁萧礼标表示。
“目前我们这条示范的自动化生产线，用机器取代人后，单班从以前的25人，减少到了9人。今年年末，还将引进产品检验分级以及打包工序的机器人。春节后，这条生产线就可以从目前的9人再减少到5人。”张旗康介绍说。此外，蒙娜丽莎集团还引进了国际先进管理模式6S模式以及卓越绩效模式管理。“智能化改造后减少了人工成本，也使得产品能够标准化生产，保证产品质量和进度，同时保证了工人的身体健康，减少了不必要的伤害。”
据了解，2016年蒙娜丽莎集团引进大吨位的10000T压机，推出1200 2400 5.5mm超大规格干压陶瓷板，自主研发配方工艺和技术，从装备到技术工艺全部国产化，以更高水平、更环保低碳，再一次刷新“中国质造”与“中国创造”的行业高度。
未来，蒙娜丽莎集团会继续加大智能化、自动化改造的投入，尤其在包装、物流等劳动密集型的工序和环节引入专业机器人，实现机器替人计划，同时不断提升研发创新领域的人员比例，加大个性化定制和柔性化生产，从而彻底改变以往的生产方式。
(原标题：蒙娜丽莎：大手笔环保治理和企业创新)