海尔空气能作为热泵行业的领军品牌，已经连续5年倍速行业增长，蝉联三届行业“领军品牌”荣誉称号，更有5项技术获得中国轻工业联合会“国际领先”权威鉴定，同时拥有数十项热泵专利技术。
那么，究竟是怎样的生产实力孕育出行业的领军品牌?2018年6月，海尔空气能商用热泵生产基地首次曝光!
作为海尔热水器8大工厂之一的海尔空气能生产基地，同时也是空气能热泵行业首个智能互联工厂，基于细节精细化、生产专业化的理念，自动化生产线，打造世界级产品品质，最齐全的检测实验室确保每台出厂产品0缺陷。
自动化、精细化、专业化生产工艺，带来高效产能
海尔空气能生产基地位于青岛西海岸新区，一走进厂区大门，整齐划一的厂房颇为壮观，厂区内部干净整洁，不见一点垃圾，各个细节无不体现着精细化、专业化的理念。
海尔空气能商用热泵生产线，自动化生产工艺行业领先：
1、蒸发器制造工艺—铝箔经自动化冲片形成翅片，同时铜管经长U弯管机设备裁剪折弯后形成长U管，再经过定位穿插进翅片中，按要求穿好翅片后，送入胀管机进行压制胀管，成型后进入蒸发器脱脂炉进行脱脂除油，脱脂烘干后输送到下一工序，插接短U管及集气管，然后进入自动焊接成型，最后经过氦检漏，检查有无泄漏，终检检查后包装下线。
2、自动化蒸发器焊接工艺加持，产品全部使用银焊条，率先引入了整机全自动化氦检设备，检漏精度达到行业领先水平，1道氦检2道卤检3道检漏工序，确保产品出厂前零漏率。
引入自动化大功率罗茨抽空检测设备，确保系统真空度远高于行业水平，独立设计的全自动检测运行设备，运用独有的水循环和智能联控检测技术，实现产品的全方位运行检测。
4、机器清洁打包封箱，大型全自动缠膜打包技术，更实现商用产品的自动包装;经过最终检验之后，机器被自动输送下线。
通过自动化设备的引进，海尔空气能商用热泵年产能已高达10万台，且产品已全面实现智能云科技技术、速热技术、超低温喷气增焓技术、微通道换热技术、直流变频技术、远程WIFI智能控制技术等。
8道检验工序，层层检验，确保质量0缺陷
工厂严格贯彻执行7S管理、ISO9001质量标准及国家行业标准，产品在线经过8道严格的检验工序，层层检验，确保产品零缺陷、零投诉。
2017年，海尔投资建成了领先行业的零下40℃空气能研发检测实验室，还有焓差室、高低温实验室、噪音室、震动模拟运输实验台等，保证产品从开发到交货有一个全流程的管控，从方案设计、试制、试产到量产，所有环节都必须达到闭环之后才能正式投入生产。
商用热泵从来料到制程控制、成品抽检等，每一个细节都精益求精，贯彻执行7S管理、ISO9001质量标准及国家行业标准，产品在线经过8道严格的检验工序，层层检验，确保产品零缺陷、零投诉。
1、外检来料方面，通过对热泵产品零部件剖析研究，选用更加优秀的供应商，保证前端来料优质;
2、线上制程通过自检、互检和专检实行三道检测控制;
3、商用热泵出厂前还要经过成品抽检测试，模拟客户安装水平，排测出装配、角度、距离是否满足客户需求，还会进行标准工况、高温实验、低温实验等相关测试，包括模拟运输，即使是配送至偏远山区，也能保证产品性能良好。
对员工严格管理培训，持证上岗
在知识型员工体系下，新入职员工需经过系统培训，培训内容涵盖安全、质量等多个方面，并通过日常技能比赛、项目创新等方式，不断提高工厂的创新能力和生产水平。
对于空气能生产的重点工序——焊接，焊接技师必须经过专业培训并取得合格证书后才能担任热泵焊接工作。
据介绍，海尔空气能商用热泵产品分为两大品类，商用热水机(3P-40P)和采暖机(3P-180P)。
商用热水机主要有直热式、循环式、高温式三种热水机型，能够满足学校、工厂、酒店、医院等不同场景热水需求。其中高温式CO2变频技术可达到90℃稳定出水，满足酒店、桑拿和部分工业生产需要。
采暖机包括家用系列和商用系列，家用系列搭载变频技术可在-12℃工况下保持制热不衰减，而商用机组实现了-35℃低温环境高效制热，75℃高温出水满足东北地区暖气片、地暖、风机盘管等不同末端的供暖需求。
海尔商用空气能生产基地三大运作模式：行业领先的自动化生产工艺、8道严格的检验工序、员工的专业化管理，成就行业顶端技术及坚固品质的产品，造就了海尔空气能在热泵市场的领头羊地位，并且成为越来越多消费者的安心之选。同时，作为新能源开发的典范之作，为未来新能源利用带来了更多的可能性和发展空间。